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Mezclador planetario o de doble eje: cuál elegir

Mezclador planetario, de doble eje, de eje vertical o turbomezclador: cómo mezcla cada uno y para qué hormigones encaja en una planta de hormigón.

Parque de una fábrica de prefabricados de hormigón con piezas apiladas y pórtico grúa

En una planta de vía húmeda, el mezclador decide cómo de homogéneo sale el hormigón y cuánto tarda cada amasada. Estos son los tipos que ofrecen los fabricantes y para qué encaja cada uno.

Los tipos de mezclador

TipoPrincipioPara qué encaja
PlanetarioEje vertical con doble movimiento de los brazos y rascadoresHormigón muy homogéneo; el más utilizado en prefabricado
Doble eje horizontalDos ejes sincronizados de mezcla forzadaHormigón convencional y aplicaciones exigentes como la grava cemento
Eje vertical de cuba fijaMezcla forzada en cuba fijaPrefabricado y convencional, con homogeneidad aceptable
TurbomezcladorRotor de eje vertical a gran velocidad periféricaTamaños de unos 250 a 4.500 litros según la bibliografía técnica
Eje horizontal simpleUn eje de mezclaMezcla rápida; habitual en plantas móviles

Las descripciones proceden de la documentación técnica de fabricantes con presencia en España y de la bibliografía de la Universitat Politècnica de València.

Planetario: homogeneidad para la pieza

El doble movimiento de los brazos recorre toda la cuba y los rascadores evitan zonas muertas. Por eso es el favorito del prefabricado, donde cada pieza tiene que salir igual y se trabaja con amasadas más pequeñas y frecuentes. En adoquín y bloque, algunas centrales llevan un segundo mezclador para la capa de acabado.

Doble eje: producción para hormigón preparado

Los dos ejes sincronizados fuerzan la mezcla y admiten amasadas grandes, lo que lo hace habitual en hormigón convencional y capacidades altas. También aparece en aplicaciones exigentes como la grava cemento.

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Cómo elegir

  1. Qué hormigones produces: prefabricado, autocompactante o colores apuntan al planetario; hormigón convencional en volumen, al doble eje.
  2. Volumen de amasada y capacidad: el mezclador tiene que casar con las básculas y con la producción punta.
  3. Estructura existente: si sustituyes, el nuevo mezclador tiene que encajar en la estructura y en el accionamiento.
  4. Mantenimiento: brazos, palas y revestimientos son piezas de desgaste; pide en la propuesta cómo se sustituyen.

Más detalle en mezcladores para planta de hormigón.

Sustituir el mezclador y el marcado CE

Desde el 20 de enero de 2027, con el Reglamento (UE) 2023/1230, quien hace una modificación sustancial de una máquina asume las obligaciones del fabricante. Si el cambio de mezclador altera de forma importante la planta, pide que la propuesta aclare cómo queda el marcado CE del conjunto.

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